1 范圍

      本部分規(guī)定了由一個(gè)或多個(gè)線性往復(fù)式割刀修剪綠籬和灌木的便攜手持式動(dòng)力綠籬修剪機(jī)的術(shù)語定義、安全技術(shù)要求和試驗(yàn)規(guī)程。

      本部分不適用于帶旋轉(zhuǎn)式割刀的綠籬修剪機(jī)，也不適用于背負(fù)式或其他外置動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的綠籬修剪機(jī)。

      本部分不包括電動(dòng)綠籬修剪機(jī)的電氣要求（見GB 3883.15）。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過GB10395的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

      GB 3883.1 手持式電動(dòng)工具的安全 第一部分：通用要求（GB 3883.1-2000，idt IEC 60745-1：1997)

      GB 3883.15 手持式電動(dòng)工具的安全 第二部分：電動(dòng)修枝剪與電動(dòng)草剪的專用要求（GB 3883.15-1993,idt IEC 745-2-15:1984)

      GB/T 4269.1 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號 第1部分：通用符號（GB/T 4269.1-2000，idt ISO 3767-1：1991）

      GB/T 4269.3 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號 第3部分：草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械用符號（GB/T 4269.3-2000，idt ISO 3767-3：1991）

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于GB10395的本部分。

      注1：不同型式的機(jī)器見圖1，圖1a）和圖1b）所示為兩種汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)的綠籬修剪機(jī)，圖1c）所示為電動(dòng)綠籬修剪機(jī)。

      注2：定義的圖示見圖1d）和圖1e）。

3.1

      刀齒 blade tooth（teeth）

      進(jìn)行剪切動(dòng)作的割刀的尖銳部分。

3.2

      割刀 cutter blade

      帶有刀齒并通過相對于其他刀齒或剪切板的剪切動(dòng)作進(jìn)行切割的切割裝置的部件。

3.3

      切割裝置 cutting device

      能進(jìn)行切割動(dòng)作的割刀和剪切板的組合體，或割刀和任何支撐部件的組合體，分為單側(cè)和雙側(cè)兩種型式。

3.4

      割幅 cutting length

      切割裝置最前面刀齒或剪切板齒的內(nèi)刃與最后面刀齒或剪切板齒的內(nèi)刃間的有效切割長度，見圖2。切割裝置有兩個(gè)都運(yùn)動(dòng)的割刀時(shí)，割幅為最前和最后兩刀齒相距最遠(yuǎn)時(shí)的測定值。

3.5

      前把手 front handle

      位于切割裝置上或靠近切割裝置的把手［見圖1a）、圖1b）和圖1c）］。

3.6

      后把手 rear handle

      離切割裝置最遠(yuǎn)的把手［見圖1a）、圖1b）和圖1c）］。

3.7

      油門鎖定機(jī)構(gòu) throttle lock

      將油門臨時(shí)設(shè)定在部分開啟的位置上，輔助起動(dòng)的裝置。

3.8

      割刀控制裝置 blade control

      由操作者手或手指的觸動(dòng)，控制割刀運(yùn)動(dòng)的裝置。

3.9

      護(hù)刃端 blunt extension

      伸出切割裝置的無刃部分或裝在切割裝置上的無刃板的伸出部分。

3.10

      發(fā)動(dòng)機(jī)/電動(dòng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速 maximum operating engine/motor speed

      按綠籬修剪機(jī)制造廠技術(shù)規(guī)范和/或說明書調(diào)節(jié)綠籬修剪機(jī)，并考慮所有的誤差，切割裝置工作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)/電動(dòng)機(jī)能夠達(dá)到的最高轉(zhuǎn)速。

4 把手和切割裝置要求

4.1 把手

      把手的數(shù)量見表1。

      每個(gè)把手應(yīng)能用一只手完全握持，握持面長度至少為100mm。對于鉤式或閉式把手（U形把手）握持長度與握持面的內(nèi)部寬度有關(guān)。對于直式把手是機(jī)架與把手末端之間的全長。握持長度周圍應(yīng)有最小半徑為25mm的間隙。

      注1：裝電動(dòng)機(jī)的部件具有符合要求的握持長度的可作為把手。

      注2：鉤式或閉式把手的握持長度為所有的直線長度或半徑大于100mm曲線的長度加上握持面的任一端或兩端半徑不大于10mm的彎曲部分的長度。

      如果直式把手被作為中心支撐部件（例如：T型），握持長度應(yīng)按以下計(jì)算：

      a）對于周界線小于80mm（不包括支撐部分）的把手，握持長度為支撐部件其中一側(cè)的兩部分尺寸的和。

      b）對于周界線大于等于80mm（不包括支撐部分）的把手，握持長度為首端到末端的總長度。當(dāng)把手的適當(dāng)部位裝有割刀控制裝置觸發(fā)器時(shí)，按鈕部分的長度應(yīng)計(jì)入把手握持長度。手指握持處或類似置手指的輪廓應(yīng)不影響計(jì)算把手握持長度的方法。

      把手應(yīng)牢靠地鎖定在其位置上，如果把手的位置可調(diào)整，把手不應(yīng)能鎖定在不符合安全要求的位置上。

      不用工具就可調(diào)整的把手，切割裝置工作時(shí)，把手的位置應(yīng)不可能改變。當(dāng)改變把手位置時(shí)，切割裝置應(yīng)停止工作。

4.2 手的防護(hù)

4.2.1 要求

      在任何把手上手指伸展開時(shí)都不應(yīng)接觸到運(yùn)動(dòng)的割刀。

      按4.2.2的試驗(yàn)檢查是否合格。

4.2.2 試驗(yàn)方法

      如果所有把手相對于割刀的最外側(cè)到割刀的測定距離不小于120mm，則符合4.2.1的要求。該距離應(yīng)沿把手相對于割刀的最外側(cè)到最近的割刀的最短路徑進(jìn)行測定［見圖3a）］。如果有防護(hù)裝置該距離應(yīng)為把手的最外側(cè)到防護(hù)裝置上一點(diǎn)的距離加上該點(diǎn)到最近割刀刃的距離［見圖3b）］。

4.3 切割裝置

      為防止與割刀接觸，各類綠籬修剪機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表1規(guī)定的要求。

表 1

      割刀形狀符合圖4和圖5的切割裝置，應(yīng)在切割裝置的全長上設(shè)護(hù)刃端。割刀形狀符合圖6的切割裝置，至少在距前把手后表面上任何點(diǎn)的距離小于400mm的切割裝置上設(shè)護(hù)刃端［見圖7a）和圖7b）］。如果前把手是位于切割裝置上的部件，應(yīng)從第一個(gè)刀齒開始直到距前把手后部的距離小于400mm的切割裝置上連續(xù)設(shè)護(hù)刃端。

      注：尺寸400mm將進(jìn)行修改，其觀點(diǎn)是在修訂該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)將其增加至整個(gè)割幅。

      割刀形狀符合圖6，僅有2個(gè)把手且前把手牢固地固定在單側(cè)切割裝置的光滑一側(cè)的4類和5類綠籬修剪機(jī)，不要求有護(hù)刃端。

4.4 握持力矩

握持力矩M＝F×L      ………………………(1)

      式中：

      M——力矩，單位為牛頓·米（N·m）；

      F——重力，單位為牛頓（N）；

      L——長度，單位為米（m）。

      重力測定方法如下：

      ——對于帶油箱的機(jī)器，油箱滿一半時(shí)測定；

      ——對于電動(dòng)型機(jī)器，不裝電纜時(shí)測定。

      對裝橫向后把手的機(jī)器，握持力矩按圖8a）計(jì)算。

      對裝縱向后把手的機(jī)器，握持力矩按圖8b）計(jì)算。

4.5 割刀制動(dòng)時(shí)間

      按制造廠的推薦方法調(diào)整和潤滑時(shí)，切割裝置制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)時(shí)間應(yīng)符合要求（見表1）。

      通過試驗(yàn)檢查是否合格，試驗(yàn)應(yīng)從最大轉(zhuǎn)速開始，至少進(jìn)行2500次開/關(guān)循環(huán)。

      注1：試驗(yàn)方法正在研究中，屆時(shí)循環(huán)數(shù)將修訂。

      注2：制造廠可被要求向試驗(yàn)/鑒定部門提供證據(jù)證明制動(dòng)機(jī)構(gòu)滿足要求。

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。