1 范圍

      GB 5959的本部分適用于：

      ——在工頻、中頻和高頻下對固態(tài)爐料進行感應(yīng)和導電加熱的裝置（對導電加熱，也包括使用直流的情況）；

      ——在工頻、中頻和高頻下進行感應(yīng)熔煉、保溫和升溫的裝置；

      ——該電熱裝置中受加熱部分影響的傳送裝置或裝卸裝置的部件。

      應(yīng)用舉例：

      ——為后續(xù)熱成形和熱處理而對板材、扁錠、棒材、帶材、線材、管材、鉚釘?shù)冗M行感應(yīng)和導電加熱的裝置；

      ——具有坩堝式感應(yīng)爐或溝槽式感應(yīng)爐的裝置。

      本部分包括感應(yīng)和導電加熱裝置以及感應(yīng)熔煉裝置的通用要求（1～14章），以及對感應(yīng)和導電加熱裝置的特殊要求（附錄A）和對感應(yīng)熔煉裝置的特殊要求（附錄B）

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過GB5959的本部分的引用而成為本部分的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

      GB/T 2900.23-2008 電工術(shù)語 工業(yè)電熱裝置（IEC 60050-841：2004，IDT）

      GB/T 3984.1-2004 感應(yīng)加熱裝置用電力電容器 第1部分：總則（IEC 60110-1：1998，IDT）

      GB 5959.1-2005 電熱裝置的安全 第1部分：通用要求（IEC 60519-1：2003，IDT）

      GB/T 6115.1-2008 電力系統(tǒng)用串聯(lián)電容器 第1部分：總則（IEC 60143-1：2004，MOD）

      IEC 60364-4-41:2005 低壓電器裝置 第4-41部分：安全防護 電擊防護”

3 術(shù)語和定義

      GB/T 2900.23-2008和GB 5959.1-2005確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本部分。

3.1

      感應(yīng)加熱 induction heating

      利用感應(yīng)電流產(chǎn)生的焦耳效應(yīng)的電加熱。

      [GB/T 2900.23-2008,841-27-04]

3.2

      導電加熱 conduction heating

      電流通過被加熱材料的電阻加熱。

3.3

      加熱部分 heating section

      裝置中發(fā)生感應(yīng)或?qū)щ娂訜岬牟糠帧?/p>

3.4

      加熱感應(yīng)器 heating inductor

      感應(yīng)加熱或感應(yīng)熔煉裝置的部件，如線圈或線圈組，用來承載交流電并產(chǎn)生磁場在爐料內(nèi)感應(yīng)電流。

      [GB/T 2900.23-2008,841-27-48]

3.5

      接觸系統(tǒng) contact system

      導電加熱工作臺的部件，用它在加熱電路上電氣連接爐料。

3.6

      坩堝式感應(yīng)爐 induction crucible furnace

      利用環(huán)繞著坩堝的一個或多個感應(yīng)器線圈，使熱量直接在爐料中或在裝有爐料的坩堝中產(chǎn)生的感應(yīng)熔煉爐或感應(yīng)保溫爐。

      [GB/T 2900.23-2008,841-27-32]

3.7

      溝槽式感應(yīng)爐 induction channel furnace

      由一個或多個耐火爐襯爐膛構(gòu)成的感應(yīng)熔煉爐或感應(yīng)保溫爐，爐膛內(nèi)放入要熔化或保溫的爐料并配置一個或多個溝槽式感應(yīng)器。

      [GB/T 2900.23-2008,841-27-30]

4 加熱感應(yīng)器

4.1 高功率加熱感應(yīng)器可配置磁軛（線圈磁通導向裝置），引導感應(yīng)線圈外的磁通以減少雜散場可能對周圍金屬結(jié)構(gòu)件的加熱。

      這些磁軛的設(shè)計宜注意其被渦流過度加熱的危險。

4.2 當加熱感應(yīng)器或其部件因磨損或滿足新的生產(chǎn)要求需更換時，應(yīng)遵照制造廠的說明書進行。

4.3 如果加熱感應(yīng)器的冷卻效果不足而對工作人員造成危險或?qū)υO(shè)備的主要部件有損害時，應(yīng)發(fā)出報警信號并自動切斷加熱電源。

4.4 當電熱裝置采用強迫冷卻加熱感應(yīng)器且其爐料和/或爐襯的熱容量又高時，建議配置備用冷卻源以冷卻線圈，并在必要時冷卻傳送裝置直至熱料已被移出和爐襯已冷卻到安全溫度。

4.5 加于加熱感應(yīng)器（例如帶有抽頭的線圈）上的電壓不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值。

4.6 電氣設(shè)備應(yīng)配置合適的限壓系統(tǒng)以防止加熱感應(yīng)器的電壓超過交流3600V的限值。在這種情況下，額定電壓應(yīng)被選定在低于交流3600V的合適值上。

5 電容器

      本章所涉的是電力電容器。其他的電容器，例如控制電路上的電容器，由GB 5959.1-2005的6.2.4涉及。

5.1 對斷電后接觸有危險的電容器，應(yīng)采取一切必要的措施迅速放電。應(yīng)在顯著位置設(shè)置警告牌，說明在接觸電容器前應(yīng)進行放電。

5.2 對永久性并聯(lián)在加熱感應(yīng)器上或變壓器上的電容器，可省去放電裝置。

      當并聯(lián)在感應(yīng)器或變壓器上的電容器只可能在斷電情況下斷開時，也可省去放電裝置，但要求在斷電與打開電容器開關(guān)間有足夠的延時使其放電。

      如果有直流充電的危險，則放電裝置是必不可少的。

5.3 有載操作電容器或通過外部熔斷器連接的電容器應(yīng)配備放電裝置。

5.4 對串聯(lián)電容器的放電要求可參見GB/T 3984.1-2004的6.8、6.9和6.10以及GB/T 6115.1-2008的5.1。

5.5 具有內(nèi)部串聯(lián)元件的電容器的端子應(yīng)在斷開前被短路。

      注：雖然放電裝置已工作，但是由于熔斷器熔斷、內(nèi)部連結(jié)的斷線、電容值的差異或先前充電時由直流成分引起的介質(zhì)再充電的原因，串聯(lián)電容器的公共連接處有時會存在殘余電荷。

5.6 無電子功率控制的工頻裝置的電容器應(yīng)經(jīng)保護裝置連接。當采用內(nèi)部熔斷器時，可不配外部保護裝置。中、高頻的電容器可不經(jīng)保護裝置連接。

5.7 對液冷電容器，應(yīng)遵照GB 5959.1-2005中6.2.8的規(guī)定。

6 工頻電源

      對由三相電源向單向負載供電并采用電容器和電抗器來達到三相電流平衡的工頻電源，如果與平衡電路的電容器和電抗器的公共點相接的那相開路（例如熔斷器熔斷或線路上接觸器出現(xiàn)故障），將會產(chǎn)生串聯(lián)諧振從而引起危及安全的過電壓。

      對這種情況應(yīng)采取措施切斷電源，如讓電源的斷路器過壓跳閘。

      控制三相電源到電抗器一電容器平衡電路的接觸器，在設(shè)計上應(yīng)確保連接到電抗器和電容器公共點的觸頭在合閘時提前閉合，而在跳閘時延遲斷開。

      設(shè)計時應(yīng)注意由于并聯(lián)諧振而可能從供電系統(tǒng)吸收諧波電流的危險。

7 固體變頻器

7.1 固體變頻器應(yīng)在輸入端加以保護，防止電源側(cè)開頭操作時可能產(chǎn)生的瞬時過電壓，以確保安全。

7.2 固體變頻器應(yīng)有快速動作的過壓和過流保護。

7.3 應(yīng)采取附加措施，以免由于負載功率的迅速變化而產(chǎn)生危險的瞬時電壓。

7.4 應(yīng)采取合適的措施避免在發(fā)生故障時由于儲能作用而對工作人員造成傷害。

8 開關(guān)裝置

8.1 無載開關(guān)裝置的設(shè)計應(yīng)考慮到變頻器、電抗元件（變壓器和電抗器）和電容器的時間特性。

8.2 開關(guān)裝置的設(shè)計不僅應(yīng)考慮電流的基波分量，而且應(yīng)考慮可能產(chǎn)生的諧波分量。

8.3 當有載分合電容器時，開關(guān)裝置或開關(guān)方式的選擇尤其應(yīng)考慮如下兩點：

      ——合閘時，可能產(chǎn)生幅值很高的高頻電流峰值；

      ——分閘時，應(yīng)避免開關(guān)裝置再起弧引起的過電壓達到危險值。

9 電纜、電線和母線

9.1 電纜、電線和母線的規(guī)格尺寸和布置應(yīng)考慮其所載電流的大小和頻率，使其發(fā)熱不超過允許值。注：適合于工頻（50 Hz或60 Hz）的電纜載流值一般不適用于較高頻率的裝置。

      在并聯(lián)連接下，應(yīng)注意避免由于電流分配不均而導致個別導體過熱的現(xiàn)象。

      應(yīng)注意避免雜散場對鄰近結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過度的加熱。

9.2 如果電纜、電線和母線采用強迫冷卻，則應(yīng)遵守 GB 5959.1-2005中6.2.8、6.6.1和6.6.2的規(guī)定。

9.3 對于諸如變頻器、變壓器、電容器、開關(guān)裝置、感應(yīng)器和接觸系統(tǒng)之類部件間的內(nèi)部連接線，如果這些連接線是防短路和防對地漏電的，則裝置獨自的過流保護裝置可省去。

      注：若電纜、硬導體和單芯導線相互間保持足夠的間隙或采用絕緣墊片，或者將導體鋪設(shè)在各自的絕緣導管中，或者使用設(shè)計中已提供了短路保護的電纜或電線，這樣就可防止它們相互間（也包括與接地部分）的接觸，則就屬這種情況。對中頻和高頻裝置，如果所設(shè)計的變頻器（如固體變頻裝置）能提供可靠的短路保護，則也可省去上述加強短路保護的措施。

      設(shè)計時應(yīng)注意避免產(chǎn)生過度的內(nèi)部過流。

9.4 在加熱區(qū)域的電纜和電線通常具有高機械強度和耐熱強度的絕緣層。在大多數(shù)情況下，這種絕緣層對觸電防護來說是不夠的。因此，如果其工作電壓超過允許的接觸電壓（見13.1.1），則應(yīng)采取措施，以防在運行中偶然與這些電纜和電線接觸。

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