1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦工安全靴的技術(shù)要求、測試方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志和信息。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦工穿用的、保護礦工足腿部免遭作業(yè)區(qū)域危害的全橡膠和全聚合材料靴。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 528 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(GB/T 528-1998,ISO 37:1994, EQV)

      GB/T 2411 塑料邵氏硬度試驗方法

      GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(GB/T 3512-2001,ISO 188:1998,EQV)

      GB/T 5723 硫化橡膠或熱塑性橡膠試驗用試樣和制品尺寸的測定(GB/T 5723-1993, ISO 4648:1991,EQV)

      GB/T 9867 硫化橡膠耐磨性能的測定(GB/T 9867-1988 , ISO 4649:1985 , NEQ)

      GB 20265 耐化學(xué)品的工業(yè)用模壓塑料靴

      GB 20266 耐化學(xué)品的工業(yè)用橡膠靴

      GB/T 20991 個體防護裝備 鞋的測試方法(GB/T 20991-2007,ISO 20344:2004,MOD)

      QB/T 2591 抗菌塑料抗菌性能試驗方法和抗菌效果

      FZ/T 73023 抗菌針織品

3 技術(shù)要求

3.1 設(shè)計

3.1.1 式樣

      靴應(yīng)符合圖1給出的式樣之一。

      1--能適合穿著者的各種延長部分；

      B--高腰靴；

      C--半筒靴；

      D--高筒靴；

      E--長靴。

      注:式樣E是在高筒靴（D型）上裝一種薄的、能延長幫面的不滲水材料，且該材料能裁剪以適合穿著者。

圖1 靴的式樣

3.1.2 反光帶

      在靴口的明顯部位應(yīng)有一圈寬度不小于5 mm的反光帶。

3.1.3 靴幫厚度

      按照4.1方法測試，靴幫任何一處厚度應(yīng)符合表1要求。

表1 靴幫厚度 單位為毫米

3.1.4 靴幫高度

      按照4.2方法測試，靴幫高度應(yīng)符合表2要求。

表2 靴幫高度 單位為毫米

3.1.5 外底

      除保護包頭卷邊下方區(qū)域外，至少圖2所示的陰影部分應(yīng)有向側(cè)邊開口的花紋。

      按照4.3方法測量，厚度di不應(yīng)小于3 mm,厚度4不應(yīng)小于6 mm,花紋高度也不應(yīng)小于4 mm。

圖2 防滑區(qū)域

3.2 拉伸性能

      按照4.4方法測試，拉伸性能應(yīng)符合表3要求。

表3 拉伸性能

3.3 耐磨性

      按照4.5方法測試，相對體積磨耗量不應(yīng)大于250 mm³。

3.4 耐折性

      按照4.6方法測試，靴幫應(yīng)無裂紋產(chǎn)生，靴底割口增長不應(yīng)大于4 mm。

3.5 水解

      全聚氨酯靴按照4.7方法測試，靴幫應(yīng)無裂紋產(chǎn)生，靴底割口增長不應(yīng)大于6 mm。

3.6 揮發(fā)性

      全聚合材料靴按照4.8方法測試，平均質(zhì)量損失不應(yīng)大于2.0%。

3.7 老化性

      全橡膠靴按照4.9方法測試，拉伸強度的變化應(yīng)為±20%，扯斷伸長率的變化應(yīng)為-30%? +10%。

3.8 耐油性

      按照4.10方法測試，體積增大不應(yīng)大于12%。

      如果試樣體積收縮大于0.5%，或者硬度增加大于10個邵爾A單位，則按照4.10方法進一步取樣 和測試，割口增長不應(yīng)大于6 mm。

3.9 防漏性

      按照4.11方法測試，應(yīng)沒有空氣泄漏。

3.10 足趾保護

3.10.1 一般要求

      在不損壞靴的情況下，裝入靴內(nèi)的保護包頭應(yīng)不能移動。

3.10.2 保護包頭內(nèi)部長度

      按照4.12方法測量，保護包頭內(nèi)部長度應(yīng)符合表4要求。

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