1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐火材料真密度試驗(yàn)方法的術(shù)語和定義、原理、設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及試驗(yàn)報(bào)告。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于耐火制品、不定形耐火材料和耐火原料真密度的測(cè)定。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 6003.1 試驗(yàn)篩 技術(shù)要求和檢驗(yàn) 第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩

      GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

      GB/T 10325 定形耐火制品驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)規(guī)則

      GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料 取樣

      GB/T 18930 耐火材料術(shù)語（GB/T 18930-2002，ISO 836：2001，MOD）

3 術(shù)語和定義

      GB/T 18930所界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      真比重 true specific gravity

      真密度除以4℃時(shí)水的密度。

4 方法1-比重瓶法

4.1 原理

4.1.1 將試樣破碎、磨細(xì)，使之盡可能減少封閉氣孔，測(cè)量其干燥的質(zhì)量和真體積，從而測(cè)得真密度。細(xì)料的體積用比重瓶和已知密度的液體測(cè)定，所用液體溫度應(yīng)嚴(yán)格控制或準(zhǔn)確測(cè)量。

4.1.2 不燒耐火制品和堿性耐火制品可作預(yù)處理，其預(yù)處理?xiàng)l件應(yīng)經(jīng)有關(guān)方同意。

4.2 設(shè)備

4.2.1 比重瓶，容量25mL，50mL或100mL，配有帶毛細(xì)管的磨口瓶塞。

4.2.2 天平，測(cè)量精度為0.1mg。

4.2.3 真空裝置，能抽真空到殘余壓力不大于2.5kPa，并裝有壓力指示器。

4.2.4 恒溫控制浴，能保持在室溫以上2℃～5℃，精度士0.2K。

4.2.5 試驗(yàn)篩，孔徑為63μm，符合GB/T 6003.1的要求。

4.2.6 干燥箱。

4.2.7 干燥器。

      注：該方法對(duì)溫度變化很敏感，溫度必須控制到4.2.4所述精度。因?yàn)槿萜骱鸵后w膨脹系數(shù)不同，如果溫度有化，會(huì)引起顯著的誤差。

4.3 試樣

4.3.1 對(duì)于定形耐火制品，取樣應(yīng)按GB/T 10325或雙方協(xié)議執(zhí)行。每塊制品所取試樣數(shù)量應(yīng)經(jīng)雙方同意，并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。當(dāng)試驗(yàn)幾塊磚時(shí)，取自每塊磚上的試樣數(shù)量應(yīng)相同。對(duì)于不定形耐火材料或耐火原料，取樣按照GB/T 17617或雙方協(xié)議。

4.3.2 每塊磚上所取試樣應(yīng)分別破碎并磨細(xì)至全部通過試驗(yàn)篩。

4.3.3 試樣在破碎、磨細(xì)的過程中，不應(yīng)帶入雜質(zhì)或受潮。

4.3.4 試驗(yàn)前，試樣應(yīng)在110℃±5℃干燥到恒量，至少在干燥箱內(nèi)烘干2h，前后兩次連續(xù)稱量試樣的質(zhì)量差應(yīng)不大于0.1％。每次稱量前，試樣應(yīng)置于干燥器內(nèi)冷卻到室溫。

4.3.5 制備堿性耐火材料試樣應(yīng)防止水化，試樣允許在600℃干燥，并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。

4.4 試驗(yàn)步驟

4.4.1 試料的初始質(zhì)量測(cè)定

4.4.1.1 清洗空比重瓶，保證其完全干燥，宜戴皮指套操作比重瓶，使其溫度接近室溫。

4.4.1.2 稱量已洗凈并帶有瓶塞的空比重瓶，精確至0.0002g。

4.4.1.3 向比重瓶?jī)?nèi)倒入干試料，其量大約相當(dāng)于比重瓶體積的1/3。當(dāng)裝有試料的比重瓶達(dá)到環(huán)境溫度時(shí)，進(jìn)行稱量，精確至0.0002g。兩次稱量的差即為試料的初始質(zhì)量（m1）。

注：對(duì)于用液體難于濕潤(rùn)的試料，可采用一種替代的方法（見附錄A）。

4.4.2 裝有試料和試驗(yàn)液體的比重瓶質(zhì)量的測(cè)定

4.4.2.1 向稱量過的比重瓶?jī)?nèi)注入一定量脫氣的蒸餾水或其他已知密度的液體（見表1），使其達(dá)到比重瓶容量的1/2或2/3。把比重瓶放在干燥器內(nèi)，置于殘余壓力不大于2.5kPa的真空中，直到不再有氣泡上升為止。比重瓶可以通過干燥器內(nèi)裝的震動(dòng)裝置進(jìn)行震動(dòng)，或用其他的方法震動(dòng)，以保證完全濕潤(rùn)。當(dāng)使用的液體不是水時(shí)，應(yīng)保證在所采用的壓力下，該液體不會(huì)沸騰。

4.4.2.2 用水或其他所選用的液體將比重瓶加滿，并使瓶?jī)?nèi)的試樣沉淀下來，直到上層的液體僅有輕微的混濁為止。

4.4.2.3 逐漸加滿比重瓶，插入玻璃塞，并除去溢流出來的液體。將比重瓶放入恒溫控制浴內(nèi)，調(diào)整試驗(yàn)溫度（比環(huán)境溫度高2℃～5℃），保持此溫度恒定在士0.2K以內(nèi)。

4.4.2.4 溫度升高時(shí)玻璃塞上毛細(xì)孔中的液體會(huì)大量溢出，用濾紙吸去溢流出來的液體，當(dāng)比重瓶達(dá)到試驗(yàn)溫度時(shí)，液體不再溢出。從恒溫控制浴中取出比重瓶，將其放入冷水中幾秒鐘，防止溫度升高，應(yīng)避免弄濕瓶頸頂部或瓶塞。擦干比重瓶外部，稱量精確至0.0002g。

4.4.3 裝有液體的比重瓶質(zhì)量的測(cè)定

4.4.3.1 倒空并洗凈比重瓶，用水或選用的其他液體將比重瓶加滿。

4.4.3.2 重復(fù)4.4.2.3和4.4.2.4所述的操作，以便確定裝有液體的比重瓶的質(zhì)量（質(zhì)量m3）。

4.4.4 平行試驗(yàn)

      同一樣品應(yīng)作平行試驗(yàn)。

4.5 結(jié)果計(jì)算

4.5.1 按式（1）計(jì)算真密度ρ：

      式中：

      ρ——真密度，單位為克每立方厘米（g/cm³）；

      ρ₁——恒溫控制浴溫度下，所用液體的密度（水的密度見表1），單位為克每立方厘米（g/cm³）；

      m₁，m₂，m₃——按4.4.1、4.4.2和4.4.3所測(cè)定的質(zhì)量，單位為克（g）。

4.5.2 平行試驗(yàn)結(jié)果極值之差應(yīng)在0.01之內(nèi)。

4.5.3 計(jì)算每個(gè)試樣平行試驗(yàn)結(jié)果的平均值，計(jì)算一種材料3個(gè)單值的平均值。

4.5.4 報(bào)告真密度值單值及平均值，精確至兩位小數(shù)，并按GB/T8170修約。

表1 15℃～30℃時(shí)水的密度

4.6 試驗(yàn)報(bào)告

      試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

      a）送樣單位；

      b）試驗(yàn)單位；

      c）試驗(yàn)日期；

      d）采用的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

      e) 試驗(yàn)材料的牌號(hào)，包括制造者或來源，類型、批號(hào)、數(shù)量等；

      f）如必要，注明每個(gè)樣品所取試樣的數(shù)量；

      g）每個(gè)試樣的質(zhì)量；

      h）試樣的粒度；

      i）預(yù)處理方法；

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請(qǐng)到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。