GB 12441-2018 飾面型防火涂料
- 發表時間：2022-11-06
- 來源：共立消防
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1 范圍
本標準規定了飾面型防火涂料的術語和定義，分類和型號，技術要求，試驗方法，檢驗規則，標志，使用說明書，包裝、運輸及貯存。
本標準適用于各類飾面型防火涂料。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 1720 漆膜附著力測定法
GB/T 1727 漆膜一般制備法
GB/T 1728 漆膜、膩子膜干燥時間測定法
GB/T 1731 漆膜柔韌性測定法
GB/T 1732 漆膜耐沖擊性測定法
GB/T 1733 漆膜耐水性測定法
GB/T 1740 漆膜耐濕熱性測定法
GB/T 5907（所有部分）消防詞匯
GB/T 6753.1 色漆、清漆和印刷油墨 研磨細度的測定
GB/T 8625 建筑材料難燃性試驗方法
GB/T 9750 涂料產品包裝標志
3 術語和定義
GB/T 5907界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1
飾面型防火涂料 finishing fire resistant coating
涂覆于可燃基材（如木材、纖維板、紙板及制品）表面，具有一定裝飾作用，受火后能膨脹發泡形成隔熱保護層的涂料。
3.2
難燃性 difficult flammability
在規定的試驗條件下，材料難以進行有焰燃燒的特性。
3.3
炭化體積 char volume
在規定的試驗條件下，材料發生炭化的最大體積。
4 分類和型號
4.1 分類
飾面型防火涂料按分散介質可分為：
a）水基性飾面型防火涂料：以水作為分散介質的飾面型防火涂料；
b）溶劑性飾面型防火涂料：以有機溶劑作為分散介質的飾面型防火涂料。
4.2 型號
飾面型防火涂料的產品代號以字母SMT表示，分散介質特征代號分別為S（水基性）和R（溶劑性）。飾面型防火涂料的型號編制方法如下：
示例：
SMT-S/A，表示水基性飾面型防火涂料，企業自定義代號為A。
5 技術要求
5.1 一般要求
5.1.1 用于生產防火涂料的原材料應符合國家環境保護、職業衛生和健康相關法律法規的規定。
5.1.2 涂料應能采用規定的分散介質進行調和、稀釋。
5.1.3 飾面型防火涂料應能采用刷涂、噴涂、輥涂和刮涂中任何一種或多種方法方便地施工，并能在正常的自然環境條件下干燥、固化，涂層實干后不應有刺激性氣味。成膜后應能形成平整的飾面，無明顯凹凸或條痕，無脫粉、氣泡、龜裂、斑點等現象。
5.2 技術要求
飾面型防火涂料技術指標應符合表1的規定。
表1 飾面型防火涂料技術指標
序號 | 項目 | 技術指標 | |
1 | 在容器中的狀態 | 經攪拌后呈均勻狀態，無結塊 | |
2 | 細度／μm | ≤90 | |
3 | 干燥 時間 | 表干／h | ≤5 |
實干／h | ≤24 | ||
4 | 附著力／級 | ≤3 | |
5 | 柔韌性／mm | ≤3 | |
6 | 耐沖擊性／cm | ≥20 | |
7 | 耐水性 | 經24h試驗，涂膜不起皺，不剝落 | |
8 | 耐濕熱性 | 經48h試驗，涂膜無起泡、無脫落 | |
9 | 耐燃時間／min | ≥15 | |
10 | 難燃性 | 試件燃燒的剩余長度平均值應≥150mm，其中沒有一個試件的燃燒剩余長度為零；每組試驗通過熱電偶所測得的平均煙氣溫度不應超過200℃ | |
11 | 質量損失／g | ≤5.0 | |
12 | 炭化體積／cm3 | ≤25 | |
6 試驗方法
6.1 試驗準備
6.1.1 試驗用基材
理化性能試驗（除耐濕熱性試驗外）用基材應符合GB/T 1727的規定要求。耐濕熱性試驗基材為透明有機玻璃板，尺寸約為150mm×70mm×1mm。防火性能試驗用基材應符合附錄A和附錄B的規定。難燃性試驗基材的尺寸應符合GB/T 8625的要求，其他防火性能試驗用基材的尺寸應符合附錄A和附錄B的規定。
6.1.2 試件的制備
理化性能試件的制備應按GB/T 1727規定的方法進行。防火性能試件的制備應按6.11、附錄A和附錄B規定的方法進行。
6.1.3 狀態調節
理化性能試件應在溫度（23±2）℃、相對濕度50％±5％的環境條件下狀態調節48h。防火性能試件經涂刷達到規定的濕涂覆比值后，應在溫度（23±2）℃、相對濕度50％±5％的環境條件下調節至質量恒定（相隔24h兩次稱量，其質量變化不大于±0.5％）。
6.1.4 試驗環境條件
涂料的細度、干燥時間、附著力、柔韌性、耐沖擊性及耐水性六項試驗應在溫度（23±2）℃、相對濕度50％±5％的環境條件下進行。
6.2 在容器中的狀態
用攪拌器攪拌容器內的試樣或按規定的比例調配多組分涂料的試樣，觀察涂料有無結塊，是否均勻。
6.3 細度
按GB/T 6753.1規定的方法進行。
6.4 干燥時間
按GB/T 1728（甲法）規定的方法進行。
6.5 附著力
按GB/T 1720規定的方法進行。
6.6 柔韌性
按GB/T 1731規定的方法進行。
6.7 耐沖擊性
按GB/T 1732規定的方法進行。
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