1 范圍

      GB 3836的本部分規定了設備保護級別（EPL）為Ga級電氣設備的結構、試驗和標志的特殊要求。在制造商規定的運行參數范圍內，當設備出現罕見故障或兩個互相獨立的故障時，保證電氣設備具有很高的保護水平。

      注1：故障可由電氣設備零部件損壞或可預見的外部影響引起。當兩個獨立故障各自單獨頻繁出現時雖不能產點燃危險，但同時出現時卻能產生潛在點燃危險，兩個獨立的故障同時出現時宜視為一個罕見故障。

      注2：該類電氣設備擬用于0區危險場所，該危險場所在正常大氣條件下由空氣一氣體、蒸氣或薄霧混合物形成的爆炸性氣體環境可連續、長時間存在或頻繁出現。

      本部分也適用于安裝在跨越兩個區域之間對保護級別有不同要求的電氣設備。

      例如：含0區的貯存容器與其周圍確定為1區的邊界墻內用設備。

      本部分也適用于安裝在要求較低保護級別場所的設備，但這些設備與Ga級保護級別的設備在電氣上有連接（關聯設備）。

      本部分是對GB 3836.1-2010通用要求和GB 3836系列專用防爆型式標準要求的補充，通過采取這些標準提供的安全等級從而達到EPL Ga保護級別要求。

      注3：在設計超出GB 3836.1-2010規定的大氣條件的爆炸性環境用設備時，本部分可作為一個指南。但是，建議進行與預定使用條件相關的附加試驗。當采用由隔爆外殼“d”保護的設備（GB3836.2-2010）和由本質安全型“i”保護的設備（GB 3836.4-2010）時，這一點尤其重要。

      注4：危險場所分類的定義見GB 3836.14-2000。

      注5：本部分未提及其他可能會出現的非電氣點燃源（例如，超聲波、光或電離輻射），而這些點燃源宜被考慮（見GB 25285.1-2010）。

      注6：這種方法即設備保護級別（EPL）Ga級的概念，詳細信息見附錄A。

2 規范性引用文件

      下列文件中的條款通過GB3836的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

      GB 3836.1-2010 爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求（IEC 60079-0：2007，MOD）

      GB 3836.2-2010 爆炸性環境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備（IEC 60079-1：2007，MOD)

      GB 3836.4-2010 爆炸性環境 第4部分：由本質安全型“i”保護的設備（IEC 60079-11：2006，MOD)

      GB 3836.9-2006 爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型“m”（IEC 60079-18：2004，IDT)

      GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第14部分：危險場所分類（eqv IEC 60079-10：1996)

      GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）(eqv IEC 60079-14:1996)

      GB 4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）（IEC 60529：2001，IDT）

      GB/T 5169.16-2008 電工電子產品著火危險試驗 第16部分：試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方法（IEC 60695-11-10：2003，IDT）

      GB 25285.1-2010 爆炸性環境 爆炸預防和防護 第1部分：基本原則和方法

3 術語和定義

      本部分除了采用GB 3836.1-2010中給出的術語和定義外還采用了下列縮寫詞。

      注：適用于爆炸性環境的其他定義見GB/T 2900.35。

3.1

      EPL

      equipment protection level（設備保護級別）的英文縮寫，定義見附錄A。

4 設計和結構要求

4.1 總則

      設備應符合4.2對電路的要求和4.3～4.6對機械和靜電點燃危險的要求。

4.2 防止電路點燃危險的保護措施

4.2.1 概述

      電氣設備應符合下列要求之一：

      a）采用單種防爆型式考慮出現兩個相互獨立故障的保護措施，應符合4.2.2或4.2.3的要求；

      b）一種設備保護措施失效，需提供第二種獨立的保護措施，應符合4.2.4或4.2.5的要求。

      安裝在要求EPL Ga級場所內的設備，其電氣連接件和永久性連接電纜應符合本部分相同保護級別的要求，例如：含有非Exia電路的Ex“e”型電纜，另外用隔爆型導管保護，或者Ex“e”電纜提供接地漏電保護。

      注1：GB 3836.15-2000對達到EPLGa級要求的非本質安全型電路用電纜及其安裝要求有詳細規定。

      注2：由于電位平衡系統中的故障和/或瞬態環流能產生點燃危險，最好在符合4.2.2、4.2.3和4.2.4規定的設備上的電源和信號連接進行電隔離。宜考慮利用電氣保護裝置，如靈敏度高的接地漏電監控器，使電位平衡網絡中瞬時故障電流的影響降至最低程度。

4.2.2 唯一采用本質安全型保護的措施

      達到EPL Ga級要求的本質安全型電氣設備和進入要求EPL Ga級場所的本安關聯設備電路應符合GB 3836.4本質安全型“ia”等級的要求。

      注：符合GB 3836.4-2010規定的本質安全型“ib”等級可視為符合4.2.4規定的兩種獨立保護方法中的一種。

4.2.3 唯一采用澆封型保護的措施

      達到EPL Ga級要求的澆封型電氣設備，應符合GB 3836.9-2006澆封型“ma”等級的要求。注：符合GB 3836.9-2006規定的澆封型“mb”等級可視為符合4.2.4規定的兩種獨立保護方法中的一種。

4.2.4 用兩種獨立EPL Gb級防爆型式保護的措施

      電氣設備應符合達到EPLGb級別的兩種獨立防爆型式的要求。如果一種防爆型式失效，另一種防爆型式應繼續起作用。相互獨立的防爆型式不應有共態故障，本章另有規定的除外。

      共態故障的典型例子是內部帶有電弧觸頭的Ex“d”型外殼用在Ex“e”型外殼內，如果Ex“d”型外殼損壞，那么外殼內的電弧也將危及Ex“e”型外殼。

      注：達到EPLGb級別的兩種獨立防爆型式重復疊加，宜取決于不同的物理保護原理。例如，Ex“d”和Ex“q”疊加兩者的作用均為避免火焰傳播，不適合疊加在一起使用。在實際應用中，某些疊加型可能不適用，例如將油浸型和充砂型疊加在一起。

      如果使用兩種獨立防爆型式疊加，則應對每一種防爆型式分別進行試驗（見5.1）。

      應使用兩種防爆型式中最不利的故障條件對兩種防爆型式進行評定。如果用本質安全型“ib”等級與另一種防爆型式疊加，則用施加到本安型電路上的最不利的故障條件對另一種防爆型式進行評定。

      如果使用兩種防爆型式，且具有同樣的參數（例如，Ex“ib”與Gb級的Ex“e”疊加后的爬電距離），則應符合兩種防爆型式中規定最嚴格的。

      如果兩種防爆型式疊加均使用外殼保護，則應符合下列要求之一：

      a）如果使用兩個外殼（一個外殼完全裝在另一個外殼內），則每個外殼均應符合相應防爆型式的要求；

      b）如果僅使用一個外殼，則外殼和電纜引入裝置都應按照GB 3836.1-2010中26.4.2規定的I類電氣設備規定值進行沖擊試驗。

      兩種獨立Gb級防爆型式的疊加示例如下：

      ——本質安全型“ib”等級的感應式變送器（例如，接近開關、限位傳感器），由“mb”型式澆封；連接到本質安全“ib”等級電路的連接件可由Gb級的增安型“e”保護；

      ——燈制成Gb級的增安型“e”（Gb級），其帶開關的電路制成本質安全型“ib”，這些元件再裝入隔爆外殼“d”中；

      ——帶隔爆外殼“d”的本質安全型“ib”等級測量傳感器；

      ——本質安全型“ib”等級電路的設備，另外用充砂型“q”保護；

      ——澆封型“mb”等級的電磁閥，裝入隔爆外殼“d”內；

      ——帶“px”正壓外殼的Gb級的增安型“e”。

4.2.5 用一個符合EPLGb級的防爆型式和隔離部件保護的措施

4.2.5.1 通則

      如果設備安裝在要求EPL Ga級場所的邊界墻內或形成邊界墻的一部分，如果設備包含的電路不符合Ga保護級別的要求，則該設備應至少符合一種達到EPLGb級要求的防爆型式，同時，設備應裝有機械隔離部件，作為設備的一部分將設備的電路與要求EPLGa級的場所隔離。

      如果防爆型式失效，隔離部件應滿足下列要求：

      a）防止火焰通過設備傳入要求EPL Ga級的場所；

      b）保持其安全性能；

      c）受熱后，溫度不超過設備的溫度組別。

      由隔板組成的隔離部件可與隔爆接合面或帶自然通風的氣隙結合。

4.2.5.2 隔板

      隔板應是下列材料制成：

      a）制造商文件中規定的耐腐蝕金屬、玻璃或陶瓷；或

      b) 其他材料，只要證明具有同樣安全水平。在這種情況下，應使用符合GB 3836.1-2010中29.2規定的“X”標志或警告標志，并且防爆合格證應指明使用的材料和材料的熱性能和機械性能，使用戶能夠確認材料適合具體使用情況。

      如果隔板的壁厚小于1mm，則設備應按照GB 3836.1-2010中29.2的規定標志符號“X”或警告標志，表明材料的安全使用特殊條件，材料不得承受可能對隔板產生不利影響的環境條件。如果隔板是在持續的振動應力（例如，振動膜）下，則應在文件中規定最大振幅時的最低疲勞極限。

      注1：壁厚小于1mm的隔板僅限于與本質安全型“ib”等級、隔爆接合面或自然通風聯合在一起時，見4.2.5.3。

      注2：對于玻璃或陶瓷隔板，建議最小厚度為直徑（或最大尺寸）的1/10但不小于1mm。

      除4.2.5.1～4.2.5.3的規定外，厚度≥1mm的金屬隔板可配置合適的導線絕緣套管（見圖1）。為避免臨界濃度的爆炸性氣體環境從要求EPL Ga級的場所擴散到裝有電路的外殼內，通過絕緣套管的泄漏速率應比從外殼進入大氣環境的泄漏速率低。這一點是能夠做到的，例如，使用如圖1所示的玻璃纖維或陶瓷絕緣套管。

      注3：使用符合GB4208-2008規定的具有IP67防護等級的標準外殼，合格的絕緣套管是，泄漏率相當于壓差為10°Pa時小于10-Paxl/s的氦氣的泄漏率。

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